Önemli bir endüstriyel boru malzemesi olarak spiral çelik boru, yağ, gaz ve kimyasal endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalitesi doğrudan proje güvenliği ile ilgilidir. Bu nedenle, spiral çelik borunun kalitesini sağlamak için titiz bir inceleme işlemi çok önemlidir.
Görünüm denetimi, öncelikle çatlaklar, kıvrımlar, girinti ve çukurluk gibi kusurlar için çelik boru yüzeyini inceleyen ilk adımdır. Müfettişler, çelik borunun iç ve dış yüzeylerinin pürüzsüz ve hatta olmasını ve kaynakların eşit ve anormallik içermediğinden emin olmak için görsel muayene veya düşük - güç büyütme camını kullanırlar. Çelik borunun çapı, duvar kalınlığı ve ovalitesi de boyutların standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ölçülür.
Boyutsal İnceleme, duvar kalınlığını, dış çapını ve çelik borunun uzunluğunu doğru bir şekilde ölçmek için vernier kaliperler ve ultrasonik kalınlık göstergeleri gibi araçları kullanır. Duvar kalınlığı sapması, borunun basıncını - rulman kapasitesini sağlamak için izin verilen aralık içinde olmalıdır. Ayrıca, kaynak takviyesi ve spiral çelik borunun yanlış hizalanması gibi parametreler, kaynak kusurlarının genel mukavemeti etkilemesini önlemek için titizlikle incelenir.
Olmayan - yıkıcı test, öncelikle ultrasonik test (UT) ve radyografik test (RT) dahil olmak üzere temel bir adımdır. Ultrasonik test, inklüzyonlar, gözenekler ve eksik kaynak penetrasyonu gibi çelik borulardaki iç kusurları tespit etmek için kullanılır. Oldukça verimli ve - yıkıcı değildir. Radyografik testler, kaynakların iç yapısını görsel olarak görsel olarak görsel olarak görsel olarak görsel olarak görsel olarak görsel olarak görsel olarak görsel olarak görsel olarak görsel olarak görür. Kritik projeler için, mikroskobik yüzey çatlaklarını tespit etmek için manyetik partikül testi (MT) veya penetran testi (PT) de kullanılabilir.
Mekanik testler gerilme testi, darbe testi ve sertlik testini içerir. Çekme testi, yüksek basınç altında kırığa dirençli olduklarından emin olmak için çelik boruların gerilme mukavemetini ve uzamasını ölçer. Etki testi, kırılgan kırığı önlemek için malzemenin düşük sıcaklıklarda tokluğunu ölçer. Sertlik testi, tasarım standartlarını karşılamasını sağlamak için çelik borunun malzeme gücünü değerlendirir.
Basınç testi son adımdır ve borunun sızıntısını - su veya hava basıncı testi yoluyla sıkma ve basınç direncini doğrular. Test basıncı tipik olarak borunun aşırı koşullar altında güvenli bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için gerçek çalışma basıncından daha yüksektir.
Bu çoklu - adım test işlemi sayesinde, spiral çelik boruların kalitesi tamamen garanti edilir ve endüstriyel uygulamalar için güvenilir destek sağlar.
