Anti - korozyon çelik boru kullanımı için önlemlerin tam bir analizi
Mükemmel korozyon direnci nedeniyle, petrol, kimyasal, doğal gaz ve su temini endüstrilerinde anti - korozyon çelik borusu yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, kullanım sırasında anahtar önlemlerin ihmal edilmesi, anti - korozyon kaplamasının başarısız olmasına, borunun ömrünü kısaltmasına ve hatta güvenlik kazalarına neden olabilir. Aşağıdaki, dört yönden anti - Korozyon Çelik borusunun kullanılması için önlemleri detaylandırır: Taşıma, kurulum, işletim ve bakım.
I. Ulaşım: Fiziksel hasardan kaçının
Anti - anti - korozyon çelik borusunun (3PE, epoksi tozu vb.) Korozyon kaplaması, taşıma sırasında çarpışma, sürtünme veya sıkıştırma nedeniyle kolayca hasar görür. Bu nedenle, lütfen unutmayın:
Doğru yükleme: Çelik boruyu sabitlemek ve sert nesnelerle doğrudan temastan kaçınmak için özel destekler veya yumuşak yastıklama kullanın. Kaplamanın boğulmasını önlemek için bağlanırken eşit kuvvet uygulayın.
Yağmur ve Neme Karşı Koruma: Ulaşım sırasında, özellikle - tabanlı anti - korozyon kaplamaları için su geçirmez bir markulin ile örtün, çünkü su ile temas yapışmalarını azaltabilir.
Kaldırma ve dikkatli yerleştirin: Kaldırma sırasında özel sapanları kullanın ve tel halat ile boru arasında doğrudan temastan kaçının. Kaldırma noktaları, kaplamadaki kaynaklardan veya zayıf noktalardan kaçınmalıdır.

İi. Kurulum Süreci: Hasarı en aza indirmek
Kurulum, anti - korozyon kaplamasına zarar vermek için yüksek - risk aşamasıdır. Aşağıdaki ayrıntılara özel dikkat edin:
Boru ucu Koruması: Kesmeden veya kaynaktan önce, yanıkların uçan kıvılcımları önlemek için boru üzerindeki anti - korozyon kaplamasını bant veya plastik kapaklarla kapatın.
Kaynak Gereksinimleri: - saha kaynağı gerekiyorsa, kaynak dikişi ile korozyon önleyici kaplama arasında 10 - 15cm boşluk bırakın. Kaynak tamamlandıktan sonra kaplamayı yeniden uygulayın. Yağmur, kar veya nemde% 85'i aşan ortamlarda çalışmak kesinlikle yasaktır.
Talimatların Kullanımı: Korozyonun el terini önlemek için manuel kullanım sırasında eldiven giyin. Mekanik kullanım sırasında, borunun bükülmesini ve deformasyonunu önlemek için silindir aralığını ayarlayın.
III. Çalışma aşaması: çevreyi ve baskıyı kontrol etmek
Anti - korozyon çelik borusunun uzun - terim performansı, çalışma ortamı ile yakından ilişkilidir:
Ortam uyumluluğu: Taşıma ortamının (örneğin asidik ve alkalin sıvıları, yüksek - sıcaklık buharı) anti - korozyon kaplama tipiyle eşleştiğini doğrulayın. Örneğin, epoksi tozu asit - dirençlidir, ancak güçlü çözücülere dirençli değildir.
Sıcaklık ve basınç sınırları: Tasarım parametrelerine kesinlikle uyun. Aşırı sıcaklıklar kaplamanın yumuşamasına ve düşmesine neden olabilir ve yüksek basınç kolayca stres çatlamasına neden olabilir. Katodik koruma koordinasyonu: gömülü boru hatları, korozyon anti -korozyon kaplamasının hasarlı bölgelerinde elektrokimyasal korumayı sağlamak için katodik koruma potansiyelinin (genellikle - -1.2V ila -1.2V) düzenli olarak test edilmesini gerektirir.
IV. Bakım ve Muayene: Derhal Onarım Kusurları
Düzenli bakım, anti - korozyon çelik borularının ömrünü birkaç kez genişletebilir:
Görünüm İncelemesi: Kaplamayı, kaynaklar ve dirsekler gibi stres konsantrasyon alanlarına odaklanarak en az yılda bir kez köpürme, çatlama veya soyulma için görsel olarak inceleyin.
Electro - Spark Testi: Gömülü boru hatları, her 2 - 3 yılda bir elektro - kıvılcım test cihazı kullanılarak kaplamadaki pin delikleri için incelenmelidir. Sızıntılar korozyon önleyici boya veya ısı büzme bandı ile onarılmalıdır.
Çevre Temizliği: Mikrobiyolojik olarak etkilenen korozyonu (MIC) önlemek için boru hattının etrafında yabani otları ve aşındırıcı yatakları (salin - alkali toprak gibi) çıkarın.
Çözüm
Anti - korozyon çelik borularının performans avantajları kapsamlı ve standartlaştırılmış yönetime bağlıdır. Her aşamada, ulaşımdan bertarafa kadar yukarıdaki önlemlere sıkı sıkışma, tam anti - korozyon etkisini ve sistemin güvenli ve sabit çalışmasını sağlar. Özel çalışma koşulları için (derin deniz ve güçlü asit ortamı gibi), özelleştirilmiş çözümler için üreticiye danışmanız ve körü körüne çalışmaması önerilir.
